Protección contra incendios en la industria alimentaria
Una fábrica de alimentación junta hornos y secaderos trabajando a alta temperatura, polvo orgánico en suspensión, aceites, envases de cartón y plástico, cámaras frigoríficas y líneas que no paran. Y por encima de todo eso, una exigencia que no tiene ninguna otra industria, que es que lo que se protege se come.
En Grupo Intasal diseñamos, instalamos y realizamos el mantenimiento de sistemas de protección contra incendios en plantas del sector alimentario. Desde el año 2012. Somos empresa instaladora y mantenedora habilitada (nº R.E.I. 50/36.014) y la alimentación es uno de nuestros sectores de referencia.
Si tienes una planta en proyecto, una ampliación en marcha o una instalación que se ha quedado corta, podemos ir a verla y ponerte por escrito qué hace falta.
Qué hace distinta a una
planta de alimentación
El riesgo de incendio en una fábrica de alimentación viene de varios a la vez. Está el calor de proceso, con hornos, secaderos y frituras que trabajan durante horas a temperaturas altas. Está el polvo orgánico, que en concentración y con un punto de ignición se comporta de forma explosiva. Están las cámaras frigoríficas, con sus aislamientos y sus circuitos. Y está el almacén de producto terminado, con cartón, film y palés, que suele ser la zona con más carga de fuego de toda la planta.
Pero lo que de verdad condiciona el diseño es la higiene. En una zona de producción alimentaria, cada elemento que se instala tiene que poder limpiarse, no puede acumular suciedad y no puede contaminar el producto. Un sistema contra incendios que en una nave industrial normal sería impecable, aquí puede ser inviable simplemente porque no se puede limpiar bien.
Qué sistemas instalamos en plantas de alimentación
Cada zona tiene su riesgo y su respuesta, por tanto hay que diseñar un sistema a medida.
Rociadores automáticos en producción, envasado y almacén
Los rociadores son la base de la protección en las zonas de proceso y de almacenaje. Se diseñan según la carga de fuego de cada zona, ya que no pide lo mismo una línea de envasado que un almacén de producto terminado apilado en altura.
Abastecimiento de agua y grupos de bombeo
Una red de rociadores solo vale lo que vale el agua que tiene detrás. Diseñamos el abastecimiento completo con un depósito dimensionado según la autonomía que exige la normativa y un grupo de bombeo con las bombas principales y la bomba jockey que mantiene la presión.
Red de hidrantes exteriores
En plantas de gran superficie, los hidrantes exteriores dan a los bomberos el caudal y la presión que necesitan para trabajar desde fuera del edificio. Es la última línea, la que se usa cuando el fuego ya ha crecido.
Detección de incendios adaptada a cada zona
La detección se elige zona por zona. En naves diáfanas de gran superficie, las barreras de infrarrojos cubren distancias que un detector puntual no alcanza. En zonas de proceso con polvo o vapor, hay que elegir la tecnología que no dé falsas alarmas constantes, porque un sistema que salta sin motivo acaba siendo un sistema que alguien desconecta.
Sectorización y puertas cortafuegos
Separar producción de almacén, y ambos de las oficinas, es lo que impide que un conato en una zona se lleve por delante la fábrica entera. Las puertas cortafuegos son parte esencial de esa compartimentación, y su mantenimiento es tan importante como su instalación.
Si vas a construir o ampliar, lo mejor es hablarlo antes de que la obra esté cerrada. Nuestro equipo puede ir a realizar una vista para ver el proceso y decidir la solución que encaja. Sin compromiso.
Si vas a construir o ampliar, lo mejor es hablarlo antes de que la obra esté cerrada. Nuestro equipo puede ir a realizar una vista para ver el proceso y decidir la solución que encaja. Sin compromiso.
Un proyecto real: la ampliación de Pastas Romero
En la ampliación de la planta de Pastas Romero (Romero II) en Daroca, Zaragoza, ejecutamos los sistemas de prevención y extinción de incendios de unas instalaciones que suponen una inversión de más de 10 millones de euros y que llevan la capacidad de producción de la planta de 70.000 a 90.000 toneladas anuales.
El proyecto incluyó una red de hidrantes exteriores, un nuevo sistema de bombeo compuesto por tres bombas diésel y una bomba jockey, un depósito de agua de 600 m³ y una amplia red de rociadores en las zonas de producción, envasado y almacén.
Con qué normativa trabajamos
Las plantas de alimentación son establecimientos industriales, así que la norma que manda es el RD 164/2025, que aprobó el nuevo Reglamento de Seguridad Contra Incendios en Establecimientos Industriales (RSCIEI) y es obligatorio desde noviembre de 2025. Es la que determina cómo se calcula la carga de fuego, cómo se sectoriza la planta y qué protección le corresponde a cada zona.
Trabajamos además conforme al RIPCI (RD 513/2017, con las modificaciones vigentes de 2025) y al Código Técnico de la Edificación en su Documento Básico de Seguridad en caso de Incendio (CTE DB-SI). Para los rociadores automáticos aplicamos la UNE-EN 12845.
Trabajamos sin parar tu producción
En una planta de alimentación, parar una línea no es una molestia: es producto que no sale, pedidos que no se sirven y, según el proceso, materia prima que se pierde. Por eso montamos las instalaciones adaptándonos a la operativa de la fábrica, sin detener la producción del cliente.
Y cuando la instalación ya está en marcha, seguimos con un servicio de mantenimiento normativo con certificados y actas de cada revisión. Y con el Servicio ACUDA si quieres que alguien vigile la planta las 24 horas, con un técnico que acude en un plazo de 2 horas si hace falta.
Preguntas frecuentes acerca de la
Protección contra incendios en la industria alimentaria
¿Qué normativa contra incendios se aplica a una fábrica de alimentación?
La principal es el RD 164/2025, que aprobó el nuevo Reglamento de Seguridad Contra Incendios en Establecimientos Industriales (RSCIEI), obligatorio desde noviembre de 2025, porque una planta alimentaria es un establecimiento industrial. Se aplica junto al RIPCI (RD 513/2017) y al CTE DB-SI. Grupo Intasal se encarga también de la legalización de la instalación ante la administración.
¿Cómo se protege una zona de producción sin comprometer la higiene alimentaria?
Eligiendo, para cada zona, elementos que puedan limpiarse y que no acumulen suciedad ni contaminen el producto, y situándolos donde cumplan su función sin interferir en el proceso. En Grupo Intasal diseñamos la instalación teniendo en cuenta los requisitos de higiene desde el primer plano, no como un ajuste posterior.
¿Podéis instalar sin parar la producción de la planta?
Sí. Es una de las cosas que mejor hacemos en Grupo Intasal: adaptamos la ejecución al calendario y a la operativa de la fábrica para que la instalación avance sin detener la producción. En el sector alimentario, donde una parada tiene coste directo en producto, es determinante.
¿Qué zonas de una planta de alimentación tienen más riesgo de incendio?
Suelen ser tres: las zonas de calor de proceso (hornos, secaderos, frituras), las zonas con polvo orgánico en suspensión, que en determinadas concentraciones se comporta de forma explosiva, y el almacén de producto terminado, que concentra cartón, film y palés y suele tener la mayor carga de fuego de la planta. Cada una necesita una respuesta distinta.
¿Tienes una planta que proteger?
Si tienes un proyecto nuevo, una ampliación o una instalación que ya no encaja con lo que produces hoy, hablemos. Vamos a tu planta, entendemos el proceso y te decimos qué necesita, con qué plazos y con qué coste.